Služby

Farmacie

Tekuté lékové formy, šaržová výroba, evidence surovin, etiketovací stroje, výroba čisté vody, vyvíječe čisté páry, měření částic, skladové hospodářství.

Systém řízení Siemens PCS7, vizualizace procesů, trendování a archivace měřených veličin a alarmů, vytváření, tisk a archivace výrobních protokolů, spolupráce při validacích. Vývojoví inženýři jsou členy organizace ISPE.

Řídicí systémy vyhovují současným požadavkům předpisů EU pro SVP, požadavkům americké normy FDA a požadavkům uvedeným v GAMP5. Vyhovují rovněž požadavkům standardu CFR 21 Part 11, který stanovuje procedury a technické požadavky pro použití počítačových systémů založených na elektronickém uchovávání dat a využívající elektronický podpis.

Zpracování pásu

Podélné i příčné dělení svitků, povrchová úprava mechanickým, chemickým působením a nanášením povlaku, převíjení a odvíjení pásu, regulace tahu, centrace pásu, vážení a balení výstupních svitků.

Při uvádění zařízení do provozu se provádějí individuální měření mechanických vlastností pohonu odvíječky a navíječky s cílem optimalizace nastavení pohonu pro velmi malé tahy. Tahová regulace zajišťuje precizní navinutí a utažení jednotlivých závitů na bubnu navíječky.

Dělení pásu probíhá při zastaveném pásu nebo pomocí letmých nůžek. Zvláštním případem je dělení lichoběžníkových tabulí natáčením nůžek s využitím frekvenčních měničů Siemens Sinamics S120.

Povrchová úprava kovů

Moření, fosfátování, niklování, zinkování, neutralizace, odsávání a absorpce. Transport kaskádní pro svitky a tyče, transport kontinuální pro pás.

Zcela automatický nebo poloautomatický transport, volba mořícího programu – receptury, optimalizace transportu pro kaskádní moření jako diskrétního výrobního systému s událostmi pomocí softwarového nástroje, viz Digitalizace a počítačová simulace >>. Výstupem počítačové simulace je hodinová produkce, potvrzení dostatečného počtu manipulátorů a manipulačních c-háků včetně jejich vytížení.

Zařízení na povrchovou úpravu kovů jsou vystavena působení agresivních chemikálií, proto také používané materiály elektroinstalace (kabelové trasy, chráničky, vázací pásky a spojovací materiál) jsou s tímto vědomím zodpovědně dimenzovány.

Jednoúčelové a montážní stroje pro elektrotechnický a automobilový průmysl

Montážní a testovací pracoviště nejen světlometů, kontrola těsnosti, nýtovačky, svařovací stroje, šroubováky, vytvrzovací pícky a další.

Sledování výrobních postupů, kontrola posloupnosti (poka-yoke, pick-to-light), sběr dat na technologické úrovni v řídicích systémech a zpracování statistiky v monitorovacích systémech (PLC, HMI, SCADA), efektivita strojů, četnost poruch, non-stop sledování kvality.

Traceabilita výrobku a dohledání dle ID, identifikace surovin, čárové nebo 2D kódy, export dat do MS Excel, Access, Audit trail a logování operátorských zásahů, tisk homologačních štítků, komunikace s databází skladu nadřazeného IS, komunikace s externími zařízeními, vlastní řešení kompaktních operátorských terminálů na bázi OS GNU/Linux.

Transport a zpracování polotovarů

Dopravníkové systémy, zdviže, točny, přesuvníky, svařovací linky, pily, sušící komory a pece, vážní systémy, paletizátory, balící linky, 2osé/3osé manipulátory.

Izolační materiály, akustické podhledy, ocelové nebo hliníkové disky, automobilové sedačky, ocelové trubky, gumové hadice.

Provádíme analýzu návrhu layoutu výrobního systému, na zpracovaném digitálním modelu pomocí počítačové simulace ověřujeme základní kapacitní parametry, optimalizujeme úzká nebo kolizní místa.

více informací

ZABEZPEČENÍ – ochrana proti neoprávněnému přístupu a kybernetickým útokům

Při projektování bezpečné automatizace nezapomínáme na kybernetickou bezpečnost nebo-li bezpečnostní standardy včetně nové směrnice EU NIS2. Implementujeme pokročilá opatření na ochranu řídicích systémů před kybernetickými útoky, jako například šifrování komunikace nebo řízení přístupu.

Identifikační systém Siemens Simatic RF1000 RFID umožňuje řízení a správu přístupu pro stroje a zařízení. Identifikace je založena na existujících ID zaměstnanců, což je komfortní a snižuje náklady. Čtečka RF1040R podporuje jak 13,56 MHZ, tak i 125 kHz.

BEZPEČNOST – ochrana osob a zařízení před nehodami

Při projektování bezpečné automatizace zohledňujeme bezpečnostní aplikační normu ČSN EN ISO 13849-1 a požadovanou úroveň vlastností PLreq (PLa…e), méně normu ČSN EN 62061 a potřebnou úroveň integrity bezpečnosti SIL (SIL1..3). K ověření využíváme softwarový nástroj Siemens Safety Evaluation Tool testovaný společností TÜV nebo SISTEMA vyvíjený německým institutem bezpečnosti práce IFA.

Koncepci bezpečnosti projektovaného zařízení řešíme již při zpracování úvodního projektu; v současnosti již převažují PLC v safety provedení, tj. Allen-Bradley GuardPLC od firmy Rockwell Automation nebo Simatic Safety Integrated od firmy Siemens.

Kontaktujte nás, rádi Vám pomůžeme zvýšit bezpečnost a efektivitu vašich průmyslových systémů.

více informací

Jsme certifikovaným Siemens Solution Partnerem pro oblast průmyslové identifikace a lokalizace Industrial Identification RFID & Locating RTLS a pro oblast elektrických pohonů Drives&Motion.

Neomezujeme se však na výše zmíněné oblasti a nabízíme komplexní řešení automatizace pro Vaši výrobní linku s využitím širokého portfolia produktů společnosti Siemens.

Naši certifikovaní specialisté Vám pomohou se zpracováním uceleného návrhu systému průmyslové identifikace s využitím RFID technologie od dimenzování vhodných datových nosičů, přes čtecí/zapisovací hlavy, komunikační rozhraní až po vhodnou konfiguraci systému řízení a monitorování, ať už na platformě PLC nebo PC. Průmyslová identifikace a lokalizace nachází uplatnění s nastupující digitalizací, konceptem digitální továrny a flexibilní výroby.

Stejně tak so obraťte na naše certifikované specialisty s požadavkem na návrh regulovaných pohonů s klasickými asynchronními motory nebo servomotory. Pomůžeme Vám například dimenzovat jednoosé nebo víceosé pohony pro navíječky, odvíječky, zdviže, manipulátory, dopravníky, čerpadla i ventilátory.

Máte-li zájem o danou problematiku, klikněte na odkaz níže.

více informací

Nabízíme řešení automatizace výrobních linek s využitím průmyslových robotů FANUC nebo KUKA. Spolupracujeme s osvědčenými dodavateli chapadel a zároveň s našimi partnery vyvíjíme vlastní robustní grippery šité na míru konkrétním požadavkům.

Roboty mohou pracovat samostatně, ale většinou je integrujeme do výrobního systému, který řídíme pomocí PLC. Komunikace mezi PLC a kontrolérem robota je řešena pomocí sběrnice PROFINET (PROFIBUS) pro Siemens PLC, anebo pomocí sběrnice EtherNet/IP pro Allen Bradley PLC.

Pokročilé řešení navádění robotů podle strojového vidění s využitím umělé inteligence je téměř nutností pro aplikace ve znečištěném prostředí, se znečištěnými výrobky a do prostředí s proměnlivými světelnými podmínkami, kdy nelze pracoviště odstínit a použít externí osvětlení.

Nabízíme veškeré pick-place aplikace od depaletizace, přesunu polotovarů ke zpracování až po paletizaci. Naše řešení využívá špičkové snímače a zvládne synchronizaci s pohybujícími se objekty v reálném čase například pro navěšování dílů na podvěsnou dopravu. Montáž, balení nebo inspekce jsou další aplikace, kde je klíčová rychlost, přesnost a flexibilita.

Váháte, jestli bude lepší 6osý, paletizační, SCARA nebo kolaborativní robot či jejich kombinace? Obraťte se na naše specialisty s požadavkem na dimenzování stacionárního nebo mobilního robota s chapadlem.

více informací

Základními moduly jsou:

• Procesní řízení
• Komunikace s nadřazenými (ERP) i podřazenými (PLC) systémy
• Logování a sledování produktů a událostí
• Přehledné grafické webové rozhraní pro správu

více informací